轴承一般修检修流水线简介

    轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

    密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

      设备适用于对货车轴承检修过程中，对轴承及配件的传输用，将轴承检修各工序环节有机结合。输送线使用塑料托盘承载轴承及配件，托盘上       有根据轴承型号手动插上去的不锈钢识别牌，通过光电开关自动识别，将轴承托盘送至不同的工位。实现轴承检修的智能输送。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：与线上各工装设备相适应

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

气源压力：400-700Kpa干燥洁净压缩空气

控制方式：自动

输送速度：约10m/min

链面宽度：600±2mm（外侧），520±2（内侧）

（3）、主要结构

     设备机架采用铝型材制作，。铝型材槽外有防尘措施。设备外有1.5mm喷塑板全封闭包装，有效的保证轴承的清洁度。采用铝型材导轨，倍速链      输送结构。电机减速机驱动运转，运行噪音低。线内过渡台和止挡的升降动作采用气动，结构简单实用。能自动识别轴承型号及轴承检修状态，      实现轴承智能输送。

     流水线高度可调，保证流水线始终保持水平状态。